“買一個新的單體液壓支柱需要上萬元，而我們維修的成本僅需要幾百塊錢。”看著經過大半天的忙碌，一根一根經維修合格的單體液壓支柱將要投入使用，車村煤業集團下屬企業禾草溝煤業公司維修師傅老王露出了欣慰的笑容：“去年以來，機電車間累計修復單體液壓支柱、皮帶機頭、機尾、減速機、滾筒等大小型礦用設備1000余個，為公司節約資金上千萬元。”
這僅是車村煤業集團開展節支降耗，深挖潛力的一個縮影。面對持續的煤炭市場“寒冬”、企業經營壓力倍增等嚴峻形勢，車村煤業集團直面困難，主動出擊，在穩步推進安全生產的前提下，積極引導職工樹立積沙成塔、集腋成裘、“過緊日子”的勤儉節約思想，大力開展科技創新、小改小革等活動，通過苦練內功、深挖內潛，向管理要效益，多措并舉提升企業節支降耗內控力。
面對日益增加的經營壓力，該公司以科技創新活動助力節支降耗，積極組織和引導職工圍繞安全生產、經營管理、銷售管理、設備管理等重點工作，開展技術革新、小改小革等創新活動，助推企業快速健康發展。禾草溝煤業公司利用激光熔覆和3D打印技術修復已經報廢的液壓支架油缸、刮板運輸機鏈輪等設備，并對采煤機和綜掘機截齒進行了強化，修復后設備使用壽命平均延長了3倍。此外，通過改造煤泥嘴、自購車輛外排矸和煤泥以及嚴格控制水電消耗等措施，不僅產生了實實在在的效果，而且生產運營費用降低了近千萬元。禾草溝二號煤礦根據井下具體情況，積極探索薄煤層采煤方法，通過分析論證，對高檔普采采煤工藝進行了改進和優化，并根據東部地質條件差、頂板破碎、施工難度大等實際情況，引進了綜合機械化采煤工藝，取得了初步效果。崗位是企業過程控制的最小單位，只有激發全員的聰明才智，人人出主意，人人想辦法，才能實現崗位時時改進、礦區天天變化，2013年以來，禾草溝一號煤礦持續開展崗位創新活動，不斷激發全員主觀能動性、創造性，先后進行了“礦車萬向硬連接”等源源不斷的小改小革和“金點子”，形成了企業與職工共同成長的良好氛圍和機制，目前崗位創新已成為該礦最核心的競爭力。
管理是決定經濟效益大小和資源效率高低的首要條件。該公司堅持“向管理要效益”的管理理念，不斷完善內部管理體系，持續推進管理創新，提高經營效益，先后制定和完善了《進一步加強預算執行管理工作的實施意見》、《安全質量標準化考核細則》、《安全績效工資考核辦法》等多項管理規定并下發執行，形成了完善的管理體系；加強資源回收和煤質考核力度，按照“關口前移、重心下移、源頭控制、過程聯動”的要求，全面強化原煤生產源頭和過程控制，確保原煤生產質量動態達標，各基層班組嚴格控制好工作面采高、層位，杜絕割頂、割底或留底煤,做到合理回采；加強頂板管理，對頂碎地段及時采取移超前架和上網支護的措施，防止漏矸進入煤流系統；進一步細化采購流程，嚴格審批采購計劃，規范采購招標程序，實現陽光采購，計劃供應，最大限度減少采購資金支出。
此外，該公司還不斷加大宣貫力度，積極引導廣大職工從點滴做起，切實將職工的節約意識貫徹落實到實際工作中。該公司積極引導廣大干部職工從節約一根舊錨桿、一顆螺絲、一節電纜做起，做到能回收的絕不丟棄，在全系統營造精打細算過苦日子的良好氛圍，真正將節約意識轉化為了全體干部職工的自覺行動。
